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名师推荐打叶复烤工艺参数优化技术_图文

打叶复烤工艺参数优化技术
中国烟草总公司郑州烟草研究院 梁伟

一、打叶复烤存在的主要问题
? 1、片面追求大中片率,忽略了各指标间的平衡。 ? 2、“低温慢烤”对产品质量带来的负作用。 ? 3、加工参数设置的不合理,影响了产品的感官质量。 ? 4、过程损耗较高,影响了产品得率。

二、评价打叶复烤加工质量指标
? 1、物理指标 ? 2、感官质量 ? 3、经济指标

1、物理指标
? 1.1烟片结构 ? 1.2叶中含梗率 ? 1.3梗中含叶率 ? 1.4烟梗结构

图1—1 大中片率与整丝率的关系

整丝率

89.5%

89.0%

88.5%

y = 0.0724x + 0.8231
88.0%
r = 0.69

87.5%

76.0%

78.0%

80.0%

82.0%

84.0%

86.0%

88.0%

90.0%

92.0%

94.0%

大中片率

图1—2 大中片率与碎丝率的关系

碎丝率

3.2% 3.1% 3.0% 2.9% 2.8% 2.7% 2.6%
75.0%

y = -0.0219x + 0.0476 r = -0.837

80.0%

85.0% 大中片率

90.0%

95.0%

图1—3 碎片率与整丝率的关系

整丝率

91.0% 90.0% 89.0% 88.0% 87.0% 86.0%

y = -0.4607x + 0.8991 r = -0.846

0.0% 1.0% 2.0% 3.0% 4.0% 5.0% 6.0% 7.0%

碎片率

碎丝率

图1—4 碎片率与碎丝率的关系

5.0% 4.0% 3.0% 2.0% 1.0% 0.0%
0.0%

1.0%

2.0%

y = 0.2857x + 0.026 r = 0.98

3.0%

4.0%

碎片率

5.0%

6.0%

7.0%

2、感官质量
2.1 香气特征(香气质、香气量) 2.2 烟气特征(细腻程度) 2.3 吸味特征(杂气、刺激性、干燥感、干净程度)

3、经济指标
? 3.1 产品得率

三、打叶复烤工艺流程

原烟

真 空回 潮

摆把铺 叶

烟梗

解把

一 次润 叶

掺配 贮 叶

叶片 打叶 去 梗

二 次润 叶

定量 喂料

定量 喂料 定量 喂料

叶 片 复烤 烟 梗复烤

预 压 打包 打包称 重

贮存 贮存

四、影响打叶复烤质量的因素
? 1.打前润叶段 ? 2.打叶去梗段 ? 3.烟片复烤段 ? 4.预压打包段

1、打前润叶段

1.1 打前梗、叶水分差异对打叶质量的影响

含水率差值(%)

烟叶加工质量指标

0.3

1.2

打前叶片含水率(%) 打前烟梗含水率(%) 打后叶片大、中片率(%) 打后叶片碎片率(%) 打后叶中含梗率(%)
打后长梗率(%)

18.1 18.4 91.2 0.4 1.2 87.9

18.8 20.0 90.8 0.5 0.7 89.1

0.9
19.7 20.6 89.2 0.5 0.6 89.3

1.2打前烟叶温度对打叶质量的影响

打前烟叶温度(℃)

打叶质量指标

55

64

76

打前烟叶含水率(%) 大中片率(%) 碎片率(%) 长梗率(%)
叶中含梗率(%)

19.0

18.8

19.1

90.6

91.4

93.3

0.6

0.6

0.6

82.6

81.6

83.0

1.7

1.7

1.7

1.3一、二级润叶加水分配比例 对打叶质量的影响

一二级润叶加水分配比例 打叶质量指标

80:20

61:39

20:80

打前烟叶含水率(%) 烟片大中片率(%) 烟片碎片率(%) 叶中含梗率(%)

18.9

18.8

18.5

89.8

91.5

91.8

0.3

0.4

0.3

2.1

1.9

1.8

1.4解把率对烟叶加工质量的影响

解把率(%)

烟叶加工质量指标

100

35

二级润叶后散把率(%) 烟片大中片率(%)
烟片碎片率(%) 叶中含梗率(%)
长梗率(%)

100

77

92.1

91.0

0.4

0.6

1.7

1.2

75.2

75.1

1.5润叶机热风温度对润叶水分 均匀性的影响

热风温度(℃) 烟叶含水率均匀性指标
45

93

145

润前烟叶含水率标准偏差(%) 润后烟叶含水率标准偏差(%) 含水率标准偏差相对变化比例(%) 梗叶分离情况的人工评价(%)

1.16 1.92 +65.5 22

2.23 1.48 -33.6 28

1.51 0.98 -35.1 50

1.6润叶机前后端蒸汽分配比例 对润叶水分均匀性的影响

前后端蒸汽分配比

润叶水分均匀性指标

79:21

60:40

21:79

润前烟叶含水率标准偏差(%)

0.95

1.14

0.67

润后烟叶含水率标准偏差(%)

0.82

1.02

0.76

含水率标准偏差相对变化比例(%)

-13.7

-10.5

+13.4

1.7 打前润叶段工艺参数对感官质量的影响
真空回潮出料温度与烟叶感官质量的关系

样品得分 样品编码

香气特性 (平均得分)

烟气特性 (平均得分)

吸味特性 (平均得分)

香气 质

香气 量

浓度

劲头

细腻 程度

杂气

刺激性

程度

部位

干燥 感

干净 程度

合计 得分

W1(ck)

3.0

3.0

5.0

3.0

3.0

3.0

3.0

A

3.0

3.0

21.00A

W2(回潮温度55℃)

3.28

3.33

3.94

2.89

3.39

3.11

3.61

A

2.89

3.0

22.44 A

W3(回潮温度70℃)

3.0

2.78

3.67

3.39

2.89

2.50

2.83

A

2.94

2.50

19.44 A

注:1.浓度、劲头两项指标作为风格因素,不计入合计分数。

一、二级润叶的工艺条件对烟片 感官品质的关系作了试验,结果
不明显。

2.打叶去梗段
? 2.1 第一级出叶率对打叶质量的影响 ? 2.2 各级出叶率对打叶质量的影响

2.1第一级出叶率对打叶质量的影响

51.2

55.5

59.0

65.4

68.2

第一级出叶率(%)

打叶质量指标

烟片大中片率(%)

84.1

85.4

86.1

86.7

86.5

烟片碎片率(%)

0.5

0.4

0.4

0.6

0.4

叶中含梗率(%)

1.0

1.1

1.3

1.1

1.2

2.2各级出叶率对打叶质量的影响

项目 序号

一打 出叶率 (%)

二打 出叶率 (%)

三打 出叶率 (%)

四打 出叶率 (%)

混片 大中片率 (%)

试验一 试验二 试验三 试验四

69.3

18.6

10.5

1.6

89.1

64.7

22.4

9.5

3.4

91.3

59.0

21.3

12.1

7.6

86.3

65.2

22.1

9.5

3.2

89.7

备注:1、试验一、试验二混合烟片叶中含梗率1.5%左右,碎片率1.1% 左右,梗中含叶率1%左右 2、 试验三、试验四混和烟片叶中含梗率1.6%左右,碎片率0.9%左右,梗中含叶率1.5%左右

3.烟片复烤段
? 3.1干燥段热风干球温度、排潮气流湿球 温度对打叶复烤质量的影响
? 3.2冷却段温度对烟片结构的影响 ? 3.3回潮段温度对烟片结构的影响

3.1干燥段热风干球温度、排潮气流湿 球温度对打叶复烤质量的影响

表 2—1 热风干球温度与排潮风量对烟片大片率及大中片率的影响

试验序号 热风干球温度设定值 (℃)(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区)
排潮阀门设定

K31 K32 K33

70、80、65

2/3

1/2

1/3

K21 K22 K23

80、90、70

2/3

1/2

1/3

K11 K12 K13

90、100、80

2/3

1/2

1/3

排潮气流



湿球温度



(℃)



38.6 39.9 37.8

40.3 40.7 38.7

41.1 41.3 39.7

40.7 40.3 38.6

41.3 41.5 39.6

42.8 42.3 40.0

41.5 41.8 39.1

42.8 42.7 40.4

43.1 43.7 41.4

大片率 (%)

烤前 烤后

65.10 61.78 59.84 58.40 56.44 54.20 53.32 46.46

60.90 59.36 50.34 51.36

52.70 39.26

50.50 51.92 38.23 41.32

中片率 (%)

烤前 烤后

26.02 28.42 31.56 31.7 34.02 35.38 37.54 42.52

29.70 31.42 39.22 38.50

37.34 49.04

39.60 37.78 50.53 47.32

整片率 (%)

烤前 烤后

91.12 90.46

大片减少量(%)

8.66

大片相对减少量(%) 13.30

大中片减少量(%) 0.66

大中片相对减少量(%) 0.72

试验烟叶:邵武 C3F—99 复烤机型号:KG—242

90.20
89.58 7.58 12.27 0.62 0.69

91.40
90.86 6.52 10.90 0.54 0.59

90.10
88.98 11.94 20.45 1.12 1.24

90.60
89.56 10.56 17.34 1.04 1.14

90.78
89.86 8.00 13.48 0.92 1.01

90.04
88.30 13.44 25.50 1.74 1.93

90.10 89.70

88.76
12.27 24.30 1.34 1.49

88.64
10.60 20.42 1.06 1.18

复烤工艺参数对烟片感官质量

的影响

表 3—3 复烤机工艺参数对烟片感官质量影响评吸结果

烟叶等级:邵武 C3F—99 样品得分 热风干球温度设定值

样品编码

(℃)(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)

F0(ck)



K31

70、80、65

K32

70、80、65

K33

70、80、65

K21

80、90、70

K22

80、90、70

K23

80、90、70

K11

90、100、80

K12

90、100、80

K13

90、100、80

日期:99 年 09 月 21 日

排潮气流湿球温度 (℃)(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)

合计得分


38.6、39.9、37.8 40.3、40.7、38.7 41.1、41.3、39.7 40.7、40.3、38.6 41.3、41.5、39.6 42.8、42.3、40.0 41.5、41.8、39.1 42.8、42.7、40.4 43.1、43.7、41.4

21.00B 22.71B 21.22B 20.78B 22.71B 21.94B 22.70B 22.50B 22.15B 23.21B

3.2冷却段温度对烟片结构的影响

表 2—2—1 冷却段温度对烟片结构变化的影响

试验序号

K211

K212

K213

旁通蝶阀开度

1/10

1/2

2/3

冷房风温(℃)

46.8

48.1

49.5

冷后烟片温度



42.60

44.53

45.61

(℃)



42.13

44.12

45.23

大片率

烤前

51.36

50.94

50.38

(%)

烤后

42.44

43.12

43.68

中片率

烤前

39.58

39.99

40.68

(%)

烤后

47.06

46.7

46.46

大中片率

烤前

90.94

90.93

91.06

(%)

烤后

89.50

89.82

90.14

大片减少量(%)

8.92

7.82

6.7

大片相对减少量(%)

17.37

15.35

13.30

大中片减少量(%)

1.44

1.11

0.92

大中片相对减少量(%)

1.58

1.22

1.01

环境温度:27℃~29℃

环境相对湿度:66%~71%

试验技术条件:干燥段温度设定为 80℃、90℃、70℃,冷却段通风阀门

为全开状态

试验烟叶:福建 S01—99

试验设备:KG242

冷却段温度对烟片结构的影响

表 2-2—2 冷却段温度对烟片结构变化的影响

试验序号

L1

L2

L3

L4

L5

通风阀门开度

1

4/5

3/5

2/5

1/5

冷房风温(℃)

39.63 43.23 45.67 47.67 49.03

冷后烟片温度



37.46 39.36 40.58 42.12 44.08

(℃)



37.80 39.90 41.16 42.68 44.94

大片率

烤前

71.04 70.88 70.92 66.86

67.76

(%)

烤后

48.34 48.86 50.50 49.48

50.96

中片率

烤前

21.26 21.42 21.10 24.74

23.92

(%)

烤后

39.92 39.90 38.05 38.80

38.14

大中片率

烤前

92.30 92.30 92.02 91.60

91.68

(%)

烤后

88.26 88.76 88.55 88.28

89.10

大片减少量(%)

22.70 22.02 20.42 17.38 16.80

大片相对减少量(%) 31.95 31.07 28.79 25.99 24.79

大中片减少量(%)

4.04

3.54

3.47 3.32

2.58

大中片相对减少量(%) 4.38

3.84

3.77 3.62

2.81

环境温度:27℃~29℃

环境相对湿度:66%~71%

试验技术条件:旁通阀门为关闭状态

试验烟叶:邵武 S01—2000

试验设备:STDS/3500/44660

3.3回潮段温度对烟片结构的影响

表 2-3 回潮段温度对烟片结构变化的影响

试验序号

1

2

3

回潮一区排汽温度(℃)

36.21

33.74

29.46

回潮三区排汽温度(℃)

52.25

51.60

50.15

大片率

烤前

58.14

57.38

57.92

(%)

烤后

41.60

40.06

38.28

大中片率

烤前

91.02

90.70

90.76

(%)

烤后

88.14

87.10

86.76

大片减少量(%)

16.54

17.32

19.64

大片相对减少量(%)

28.45

30.18

33.91

大中片减少量(%)

2.88

3.60

4.00

大中片相对减少量(%)

3.16

3.97

4.41

环境温度:20℃~22℃

环境相对湿度:55%~60%

试验烟叶:福建 B3F01—99 试验设备:STDS/3500/44660

4.预压打包段
? 4.1不同打包含水率对烟片结构的影响 ? 4.2打包温度对烟片质量的影响

4.1不同打包含水率对烟片结构的影响

烟片打包含水率(%) 烟片结构

10.8

12.1

12.8

打包前烟片温度(℃) 打包前烟片大中片率(%) 打包前烟片碎片率(%) 打包后烟片大中片率(%) 打包后烟片碎片率(%) 备注:1、环境温度:27℃~30℃ 2、环境相对湿度:66%~71%

40 90.98 0.21 91.01 0.45

41 91.10 0.22 91.60 0.40

41 89.66 0.31 90.30 0.40

4.2打包温度对烟片质量的影响

烟片打包温度(℃)

烟片结构

41

43

45

打包前烟片含水率(%)

12.0

12.1

11.9

打包前烟片大中片率(%)

90.6

90.0

89.7

打包前烟片碎片率(%)

0.3

0.3

0.3

打包后烟片大中片率(%)

91.0

91.2

90.1

打包后烟片碎片率(%)

0.3

0.3

0.3

五、生产验证

表 6—1

打叶复烤生产线消耗统计表

项目

生产线

Comas

MAC

烟叶等级 投料量 kg(12%含水率)

C3L、C3L(选下) 11361.9

C3L、C3L(选下) 11504.9

成品叶片 kg(12%含水率)

8129.1

8176.5

成品烟梗 kg(12%含水率)

3099

3089

成品大中片率 %

89.9

91.3

成品碎片率 %

0.5

0.4

成品叶中含梗率 %

1.9

1.4

产品得率%(投入产出法)

98.8

97.9

产品得率%(工艺损耗法)

98.5

98.2

谢 谢!




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